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商品混凝土春季施工注意事项
 
来源:筑龙网 日期:[2018-3-23]
    在每年的冬春交替和春季的混凝土工程施工中,混凝土浇筑最易出现裂缝,很多人不了解其中的原因,对此表示不理解,均认为此时气候适中温度不高不低,不应该出现此类质量问题,于是对混凝土的原材料和混凝土本身产生怀疑。本文通过地理气候各方面的分析,联系混凝土自身的一些特征,阐述混凝土裂缝在此季节产生的原因,并提出了相应的解决措施,以供同行在施工中参考。

    1原因分析

    1.1环境气候原因

    在春季昼夜温差大,同期浇筑混凝土在不同时间段温度变化较大.混凝土内外温差也较大,易形成温度收缩裂缝;该季节空气十燥,湿度小(<30%),风力一般都在4~5级,在空旷的施工现场楼面上风力更大,刚浇筑的混凝土表面失水较快,易形成风干塑性收缩裂缝。

    1.2施工原因

    施工过程中,一些施工单位一味要求大坍落度便于施工,殊不知坍落度越大产生裂缝的几率亦越大,再加上在施工过程中收光不及时、收光过早,或收光次数偏少;施工养护不到位,混凝土浇筑后未按GB50204中7.4.7要求对混凝土加以覆盖并保湿养护,更易形成收缩裂缝。由于投资方或其他原因,要求的工期短,导致楼面上荷载或拆模过早,混凝土浇筑不足24h开始吊钢管钢筋和模板等,在拆边墙板和吊放材料过程中震动太大或堆放过于集中,易形成破坏性裂缝。

    1.3原材料控制方面

    在材料方面,砂石含泥量偏大,混凝土粘结力不足,掺合料质量不稳定,特别是用III级粉煤灰冒充II粉煤灰。

    1.4配合比设计方面

    在配合比设计方面,水泥用量及掺合料用量偏多,坍落度偏大,混凝上收缩较大,外加剂掺量偏多。混凝土凝结时间偏长,易形成塑性收缩裂缝。

    2控制措施

    2.1材料控制

    混凝土企业要加强对原材料的检测把关,控制砂石材料的含泥量,加大掺合料的检测频率,杜绝使用于不合格原材料。

    2.2配合比控制

    严格控制水灰比,减少用水量,控制掺合料及外加剂的掺量,终凝时间正常控制在8~12h,出现凝结时间偏长时应在技术人员的指导下加强表面养护,适当推迟放线等工序的进行;控制好合适的坍落度,杜绝为施工方便放大坍落度或现场随意二次加水现象。

    2.3施工控制

    混凝土在满足施工要求的情况下,坍落度尽可能小,若卸料时混凝土坍落度偏小,可由混凝土企业技术人员采用减水剂后掺法,进行调整并搅拌均匀后方可卸料浇筑。尽量避免混凝土在工地等待时间过长,防止浇筑层之间因间隔时间过长而形成冷缝、混凝土在施工浇筑过程中应严格执行国家标准、规范的要求,浇筑的棍凝土应及时抹平,初凝、终凝前要分别进行收光工序,适当增加收光次数。终凝前完成收光工作,并在表面覆盖薄膜、草袋等,必要时要洒养护剂、浇筑完毕后必须严格执行养护制度、现在不少工地系用磨光机在楼面进行收光,特别注意应在初凝前后进行。终凝后禁用此机械,否则因混凝土强度较小,易出现震动引起的微裂缝,此裂缝不易愈合对于梁板(楼面)混凝土浇筑结束后切忌上力过早,吊装材料要轻放及分散堆放,拆模不宜过早,拆模过程中不要对刚浇筑的部位产生太大震动,以避免产生破坏性裂缝。

    2.4养护控制

    浇筑完毕后必须严格执行养护制度,及时在混凝土表面覆盖塑料薄膜、草袋等,条件许可时建议喷洒养护剂进行养护,及时进行浇水保温养护,养护时间不得少于7d,对掺缓凝塑外加剂或有杭渗要求的混凝土,保湿养护不得少于14d,以便混凝土能得到很好的早期养护,防止产生早期裂缝等质量问题。

    3结语

    (l)严格控制原材料质量关,使用的原材料符合要求;

    (2)选择质量稳定的掺合料和适应性良好的外加剂,控制用量;

    (3)混凝土配合比设计合理,采用低水胶比;

    (4)控制好混凝土施工浇筑的各个环节,收光时机、次数并及时覆盖;

    (5)加强混凝土浇筑后保湿养护措施。
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